Für Druckbehälter werden in der Regel Vergütungsstähle verwendet, die auf der Innenseite eine austenitische Plattierung erhalten. Beim .Spannungsarmglühen kann es nun im Bereich der Wärmeeinflußzone (WEZ) zu kleinen interkristallinen Rissen unterhalb der Plattierung kommen. Diese Risse treten genau dort auf, wo sich die WEZ zweier benachbarter Schweißraupen überlappen. Verantwortlich für die Entstehung von Unterplattierungsrissen ist das Zusammenwirken zweier Mechanismen:

1. die Anreicherung von Begleit- und Spurenelementen an Korngrenzen führt zu einer Versprödung. Wird nun die Korngrenzenfestigkeit durch eine anliegende Zugbelastung überschritten. entsteht ein Riß;

2. während des Spannungsarmglühens verfestigt das Korn infolge Ausscheidungsbildung. Die Verformung läuft sodann über Korngrenzengleitung ab, es kommt zum interkristallinen Bruch. Gefügeausbildung, Stahlzusammensetzung und Größe der Restspannungen bestimmen die Neigung zu Unterplattierungsrissen.

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